運営管理 ～H29-38 物流センター管理（4）物流センター運営～

ABC分析

「ABC分析」では、横軸に在庫の品目を金額または量の多い順番に並べて、縦軸に在庫の金額または量を描いた「ABC曲線」により、在庫の品目をグルーピングして、A品目、B品目、C品目に該当するグループごとに在庫管理方法を決定していきます。

ABC分析のイメージ

「ABC分析」は「パレート分析」と同様のグラフを使います。
横軸に品目を取る場合は「ABC分析」といい、横軸に問題や課題を取る場合は「パレート分析」といいます。

在庫管理方式の適用例

「ABC分析」によってグルーピングされた在庫の品目ごとに「在庫管理方式」を採用して在庫管理を行います。あくまで一例ですが、「A品目」に分類されたものについては、重点的に在庫を管理する必要があるため「定期発注方式」を採用して、在庫管理を行います。

• A品目：定期発注方式
• B品目：定量発注方式
• C品目：ダブルビン方式

ABC分析

多くの在庫品目を取り扱うときそれを品目の取り扱い金額又は量の大きい順に並べて、A、B、Cの３種類に区分し、管理の重点を決めるのに用いる分析。（JISZ8141-7302）

ロケーション管理

「ロケーション管理」とは、物流センター内における商品の保管場所（ロケーション）に関する運用方法のことをいい、商品を保管する場所（ロケーション）をあらかじめ決めておく「固定ロケーション」と、商品を入荷する都度、最適な場所（ロケーション）を選んで保管する「フリーロケーション」の2種類の方法があります。

「ロケーション管理」では、物流センター内におけるスペースの保管効率や、商品の入出庫状況・在庫状況を管理することが重要です。

固定ロケーション

「固定ロケーション」とは、商品を保管する場所（ロケーション）をあらかじめ決めておく運用方法です。

「ABC分析」を行い、出荷頻度の高い商品を作業開始位置や出荷口付近に配置するなど、定期的に商品の保管場所を見直すことにより、作業効率と保管効率を向上することができます。

• メリット
  商品の保管場所を固定するため、ピッキングで商品を探す時間が短縮され、作業効率が高くなる。
• デメリット
  保管する商品がなくても場所をキープしておかなければならないためスペース効率が低い。
  商品の入替が頻繁に発生する場合は、保管場所を変更するオペレーションが頻繁に発生する

フリーロケーション

「フリーロケーション」とは、商品を保管する場所をあらかじめ決めておくのではなく、商品を入荷する都度、最適な場所（ロケーション）を選んで保管する運用方法です。

「フリーロケーション」では、空いているスペースに入荷した商品を保管していくため、商品の保管場所が決まっておらず、作業員がピッキングするには商品がどこにあるかを探す手間がかかります。そのため、「自動倉庫システム」を導入するなどの手段によって管理を自動化することが前提とされています。

• メリット
  空いているスペースに入荷した商品を保管していくことができ、保管スペースを効率的に活用することができる
• デメリット
  商品の保管場所が決まっておらず、商品がどこにあるかを探す手間がかかるため、人によるピッキング作業の効率が悪くなる

ダブルトランザクション

「ダブルトランザクション」とは、「固定ロケーション」と「フリーロケーション」を組み合わせたロケーション管理方法のことをいいます。

「ダブルトランザクション」では、商品の保管場所を「ピッキングエリア」と「ストックエリア」に区分して、ピッキングエリアは「固定ロケーション」で、ストックエリアは「フリーロケーション」で運用します。

「ピッキングエリア」では「固定ロケーション」のメリットであるピッキングの作業効率の高さを享受して、「ストックエリア」では「フリーロケーション」のメリットであるスペースの保管効率の高さを享受することができますが、デメリットとして定期的に「ストックエリア」から「ピッキングエリア」に商品を補充する作業が発生します。

ピッキング

「ピッキング」とは、作業者（ピッカー）が、伝票や指示書にしたがって、保管場所から必要な商品を取り出す作業のことをいいます。

ピッキングの種類

「ピッキング」は、「トータルピッキング（種まき方式）」と「シングルピッキング（摘み取り方式）」の２種類の方法に分類されます。

トータルピッキング（種まき方式）

「トータルピッキング」とは、複数の出荷先からの出荷オーダーの商品をまとめてピッキング（取り出す）した後、個別の出荷オーダーごとに商品を仕分ける作業方法のことであり、「種まき方式」とも呼ばれています。

同一商品を何度もピッキングする無駄を省くことができるため作業員の移動距離を短くすることができるというメリットがありますが、商品の仕分け作業に熟練度を要するというデメリットもあります。

シングルピッキング（摘み取り方式）

「シングルピッキング」とは、1つの出荷オーダーごとに保管場所から商品をピッキング（取り出す）する最も基本的な作業方法のことであり、「摘み取り方式」「オーダーピッキング」とも呼ばれています。

作業内容がシンプルのため作業精度を高く維持できるというメリットがありますが、同一商品を何度もピッキングするため作業員の移動距離が長くなるというデメリットもあります。

デジタルピッキング

「デジタルピッキング」とは、保管棚に取り付けたデジタル表示器の指示にしたがって、作業者が商品をピッキングする仕組みのことをいいます。

作業者はライトの付いた保管棚に行って、デジタル表示器に表示された数量をピッキングするため、商品知識が無くても正確に仕分け作業を実施することができます。

ピッキングカートシステム

「ピッキングカートシステム」とは、台車（カート）に表示された指示にしたがって、作業者が保管棚から商品をピッキングする仕組みのことをいいます。